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新購買的收縮機需進行哪些調試?

  客戶在星火購買新的收縮機后,都會有專門的技術人員進行上門安裝服務,其主要的任務就是能夠保證設備的正常運行和客戶的熟練使用。相信很多購買新機的客戶都了解到技術人員的調試是多么的重要,今天小編就來說說技術人員對新購買的收縮機都是進行哪些調試?

  新收縮機具體調試如下:
  收縮機試機調整后,檢査和調試設備各項功能的過程。調試前,首先應檢査收縮機的數控系統及可編程控制雅的設定參數是否與隨機表中的數據一致,如日本FANUC系統應放置在MD丨狀態,選擇到參數頁面。逐條逐位地核對參數,這些參數應符合。如發現有不一致的參數,應搞清各個參數的意義后再決定是否修改,如齒隙補償的數值可能與參數表不一致,這在進行實際加工后可隨時進行修改。

  然后試驗收縮機各主要操作功能、安全措施、運行行程及常用指令執行情況等,如手動操作方式、點動方式、編輯方式(EDIT)、數據輸入方式(MD丨)、自動運行方式(MEMOTY)、行程的極限保護(軟件和硬件保護)以及主軸掛擋指令和各級轉速指令等是否正確無誤。將點動速度放在很低擋,分別進行各坐標正反方向的點動操作,同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關,驗證其保護作用的可靠性,再進行慢速的超程試驗,驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置于回零位置,完成回零操作,參考點返回的動作不完成就不能進行其他操作進行手動導軌潤滑試驗,使導軌有良好的潤滑。逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關,隨意點動刀架,觀察速度變化的正確性。

  很后檢査收縮機輔助功能及附件的工作是否正常,如機床照明燈、冷卻防護罩和各種護板是否齊全;切削液箱加滿切削液后,試驗噴管能否噴切削液,在使用冷卻防護罩時是否外漏;排屑器能否正常工作;主軸箱恒溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測頭能否正常工作等。對于帶刀庫的數控加工中心,還應調整機械手的位罝。調整時,讓收縮機自動運行到刀具交換位置,以手動操作方式調整裝刀機械和卸刀機械手對主軸的相對位置.調整后緊固調整螺釘和刀庫地腳螺釘,然后裝上幾把接近允許質量的刀柄,進行多次從刀庫到主軸位置的自動交換,以動作正確不撞擊和不掉刀為合格。

  以上就是星火小編為您介紹的新購熱收縮機調試時,需要注意的問題和需要調整的地方,希望對您有所幫助!

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